導讀：目前，我國干燥設備主要出口產品是真空干燥設備，振動干燥設備，中小型糧食、食品及農林土特產品干燥設備，年出口量超過百臺，出口的主要地區是東南亞及其他發展中，并已經打開歐美市場的大門。目前，我國干燥設備出口產品占國產干燥設備的總量尚不到百分之5，專家預計十二五;期間出口產品在國產干燥設備總量中所占比例將達到百分之10以上。

熱泵干燥技術是利用工作介質(氨氟利昂、水等)在蒸發器中減壓蒸發，使蒸發器表面溫度低于室內空氣露點，這樣當空氣流經蒸發器時受到冷卻而降低到露點以下，這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盤后，由排水管流入盛水容器中。

一、熱泵干燥技術的基本概念。

熱泵干燥技術是利用工作介質(氨氟利昂、水等)在蒸發器中減壓蒸發，使蒸發器表面溫度低于室內空氣露點，這樣當空氣流經蒸發器時受到冷卻而降低到露點以下，這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盤后，由排水管流入盛水容器中。液態工作介質吸熱氣化后，經壓縮機做功送入冷凝器，在高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱。在蒸發器中冷卻后的空氣通過冷凝器時，吸熱溫度回升后，以干燥狀態排出，與送入室內空氣混合。從而降低了室內空氣濕度，達到了干燥脫水的目的。

二、脫水蔬菜生產現狀及存在問題。

目前脫水蔬菜生產大都采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題：

1、加熱溫度過高。傳統工藝干燥技術，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

2、干燥時間過長。采用傳統方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現返工而重新加熱烘干現象。

3、能源消耗量大。傳統干燥工藝，熱效率均較低，約為百分之30-百分之60，在干燥過程中，干燥蒸發水分的熱量約占百分之36左右，廢氣損失約占百分之58左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占百分之2和百分之2，熱效率僅為百分之40。

三、熱泵干燥技術在脫水蔬菜生產中的優點。

熱泵干燥技術由于特性被廣泛應用到計算機房、倉庫、檔案館、圖書館等各行業，應用到脫水蔬菜生產時其優點表現為：

1、加熱溫度低。熱泵干燥技術生產工藝可比傳統干燥工藝降低38-52℃左右，熱泵干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。

2、干燥時間短。熱泵干燥脫水蔬菜生產工藝，所需用的時間長不會超過8h，一般從預熱到出產品4h即可完成。

3、品質好。用熱泵干燥工藝生產的蔬菜，產品色澤較好，內在品質穩定。

4、能源消耗低。由于此工藝利用空氣循環，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵干燥工藝耗能較少，是一種很好的節能產品

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